Glavne sestavine kompozitnih materialov so vlakna in smola. Vlakna so običajno steklena ali ogljikova vlakna, ki povečujejo trdnost in togost, ki jo zahteva izdelek. Vendar pa, če se uporablja samostojno, še vedno ne more doseči končne zmogljivosti izdelka. Vlakna, impregnirana s smolami in nato utrjena, izpolnjujejo zahteve glede trdnosti, togosti in lahke teže za različne oblike uporabe, hkrati pa končnemu izdelku dodajo številne prednosti.
Nenasičena poliestrska smola se lahko uporablja za transport, strukturo in razvoj gradbenih profilov
Kar zadeva smole, je na voljo veliko izbir, poleg tega pa lahko izberete smolne aditive, ki ustrezajo vašim zahtevam uporabe. Zato je zelo pomembno razumeti razlike med smolami in njihov vpliv na lastnosti kompozitov.
Dodatki k obstoječim funkcijam
Vsi kompozitni materiali, vendar imajo skupno prednost: višjo trdnost, togost in odpornost zaradi manjše teže in boljšega okolja. Vsako od teh lastnosti lahko naredite bolj vidno z uporabo komplementarnih smol. Če želite izbrati najprimernejšo smolo, najprej ugotovite, kaj glavne lastnosti kompozita morajo biti.
Najbolj stroškovno učinkovit način za izdelavo lahkih kompozitov je uporaba nenasičenih poliestrskih smol. Ta smola ima razmeroma dobre mehanske, električne in kemične lastnosti in jo je mogoče prilagoditi za vrsto običajnih aplikacij, kot so transportni, strukturni in gradbeni profili.
O NAS
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.V glavnem proizvajamo in prodajamo izdelke iz steklenih vlaken e-tipa, kot so roving iz steklenih vlaken, sesekljana svila iz steklenih vlaken, sesekljana klobučevina iz steklenih vlaken, gingham iz steklenih vlaken, iglana klobučevina, tkanina iz steklenih vlaken in tako naprej. Če potrebujete, se obrnite na nas.
Če pa je potrebna večja togost ali trdnost, je epoksi nedvomno najboljši. Vez med epoksidom in vlakni je močna, kar pomeni, da se lahko med vlakni prenašajo večje strižne obremenitve, kar daje kompozitu višjo vrednost trdnosti. Kombinirano z višjo vsebnostjo vlaken, ki jo dovoljujejo epoksidne smole, je mogoče izdelati kompozite z odlično trdnostjo in visoko togostjo ter jih po potrebi dodatno modificirati za uporabo pri visokih temperaturah.
Poleg tega, če mora biti kompozit poleg trdote odporen na težka okolja, so lahko vinilestri boljša izbira.Molekularna struktura vinilnih estrov je kemično odporna, zato bo uporaba vinilnih estrov izboljšala učinkovitost kompozitov, če so namenjeni za uporabo v morskih okoljih ali industrijskih aplikacijah, kjer so prisotne kisline ali baze.
Pri izdelavi kompozitnih profilov, ki jih je potrebno sestaviti z vijaki, mora biti kompozit močan in preprečevati razpoke in zlome.To je mogoče doseči s strukturnim načrtovanjem, vendar lahko izbira prave smole poenostavi strukturo in zmanjša stroške, zaradi česar je kompozit primeren za širši spekter uporabe.Na primer, poliuretani imajo izjemno visoko žilavost v primerjavi z nenasičenimi poliestri, zaradi česar so idealni za takšne aplikacije.
Dodajanje novih funkcij
Izbira smole, ki dopolnjuje najdragocenejše značilnosti kompozita, bo izboljšala učinkovitost in življenjsko dobo kompozita.Če pa si vzamete čas za izbiro smole, boste imeli več koristi kot samo izboljšanje obstoječih lastnosti.
Smole lahko kompozitnim izdelkom dodajo tudi povsem nove lastnosti.Smolam je mogoče dodati aditive za smolo, da dosežemo vrsto prednosti, od preprostih izboljšav površinske obdelave ali barve do bolj zapletenih izboljšav, kot so UV, antibakterijske ali protivirusne lastnosti.
Na primer, ker se smole naravno razgradijo, ko so izpostavljene sončni svetlobi, lahko dodajanje UV absorberjev za odpornost proti UV sevanju omogoči kompozitom, da dosežejo boljšo učinkovitost v okoljih z visoko svetlobo, kar pogosto povzroči krhkost materiala in razpad.
Podobno lahko v smolo vmešamo antibakterijske dodatke, da preprečimo bakterijsko ali glivično kontaminacijo.To je uporabno za vse sestavljene izdelke, ki vključujejo ročno manipulacijo, kot so stroji, javni prevoz in medicinska oprema.
Drugi zunanji učinki
Omeniti velja, da lahko v nekaterih primerih dodajanje smolnih aditivov spremeni lastnosti kompozitov.V nekaterih skrajnih primerih so na primer za učinkovito delovanje potrebne velike količine dodatkov, ki zavirajo gorenje.Na tej točki je treba zmanjšati število vlaken v kompozitu, kar ima za posledico ustrezno zmanjšanje trdnosti in togosti.
Izbira smole je pomemben del celotne zasnove kompozitnih materialov in je ne smemo prezreti.Najboljša rešitev je identificirati najbolj želene lastnosti kompozitnega materiala, kombinirati ustrezno smolo za izboljšanje teh lastnosti in upoštevati ravnovesje med vlakni in smolo.
Čas objave: 24. december 2021