Proizvodnja lahkih kompozitnih materialov ima visoke zahteve na področju letalstva, avtomobilske industrije in obrambe.Na teh področjih so zmanjšanje teže ter zagotavljanje trdnosti in vzdržljivosti ključni dejavniki pri dokončanju naloge.Vendar je to zelo dolgotrajen in drag postopek.
ExOne je ameriško podjetje za proizvodnjo aditivov, ki je specializirano na področju 3D tiskanja za brizganje kovinskih in peščenih veziv.ExOne je zdaj razvil alternativo, ki omogoča izdelavo kompleksnihkarbonska vlakna or steklena vlaknaojačanih delov, s čimer se izognemo uporabi dragih orodij za gradnjo kompleksnih geometrij.To pomeni, da niso potrebne nobene pomožne metode, kot so topila, orodja za odzračevanje ali dleta.
Tehnologija je postopek čiščenja, ki uporablja trdna, a topna 3D natisnjena jedra iz kremena ali keramičnega peska.V skladu s posebnimi zahtevami glede trdnosti 3D natisnite vodotopno razpršilno sredstvo ali Te pred kompozitno plastjo, da površina ostane brez por, nato pa na površino dodajte kompozitne materiale s tkanino ali superpozicijo.Po utrjevanju se topni nosilni material zlahka spere z vodo iz pipe, tako da ostane votel kompozitni del.Raztopljene medije je mogoče tudi reciklirati in ponovno uporabiti za prihodnje 3D-tiskanje.
Rick Lucas, glavni tehnološki direktor ExOne, je dejal: »To je tisto, na čemer delamo že nekaj časa.To je trg, na katerega želimo ciljati in mu slediti.Imamo inženirje, ki so delali v industriji kompozitov in razumejo ljudi.Obstaja globlje povpraševanje po statusu quo proizvodnje kompozitov.«
Od leta 2013 so inženirji ExOne prvič odkrili, da lahko pri 180 °C vežejo silicijev dioksid ali keramični pesek na vodotopno topilo.Težave so osredotočene na korak premazovanja in uporabo 3D tiskanja z adhezivnim curkom za optimizacijo materiala.Lucas je pojasnil: »Keramični pesek, ki ga običajno uporabljamo, je porozen.Torej, če kompozitni material samo razporedite po njem, ga avtoklavirate pod pritiskom in toploto ter nato strdite;potem bo smola prodrla v kompozitni material in se ne izpira več.Zato moramo nanj nanesti plast premaza, da do tega ne pride.V preteklem letu smo porabili veliko časa za izboljšanje metod in postopkov za nanašanje premazov ter za zagotavljanje, da imajo stranke na voljo dobre možnosti za nanašanje premazov.”
Končni deli cevi iz kompozitnih materialov izdelanih po vodotopni tehnologiji
danes,ta metoda se uporablja za izdelavo kompozitnih materialov, ojačanih z ogljikovimi vlakni in steklenimi vlakni, vključno z letalskimi zračnimi kanali, tlačnimi rezervoarji, ščiti, stebri in trni, zlasti za modele, ki prej niso bili primerni za proizvodnjo s tradicionalno tehnologijo.Na primer, REC, podjetje, ki zagotavlja zračne kanale za težke helikopterje, je uporabilo orodje za izpiranje ExOne za ustvarjanje trnov za zračne kanale na dveh helikopterjih CH-35K in uspešno dostavilo ta helikopterja Korpusu marincev ZDA za predstavitev.
Karbonska vlaknakompozitne cevi, izdelane s 3D tiskanjem vodotopnih cevi
ExOne se prav tako poskuša spoprijeti z drugim pogostim izzivom, ki se pojavlja pri tradicionalnih postopkih avtoklaviranja – toplotno raztezanje in njegov učinek na geometrijo delov.S postopkom izpiranja je mogoče prašek zamenjati za nadzor ekspanzije in zmanjšanje deformacije.Na primer, visok koeficient toplotnega raztezanja kremenčevega peska je lahko primeren za nekatere materiale, v drugih primerih, kjer je potreben nižji koeficient toplotnega raztezanja, pa je morda primernejša izbira keramični pesek.
Trenutno je ta tehnologija večinoma na voljo na zahtevo prek centra za posvojitev ExOne v Združenih državah.Toda podjetje je dejalo, da upa, da bo te funkcije v bližnji prihodnosti razširilo v Evropo, in bo morda sodelovalo s partnerji, ko bo povpraševanje raslo.ExOne si prav tako močno prizadeva za nadaljnje izboljšanje lepilne rešitve z naslednjo generacijo različice, ki bo zagotovila večjo trdnost, boljšo ločljivost in višjo temperaturno zmogljivost.(Vir: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedjeproizvajalec materiala iz steklenih vlaken z več kot 10-letnimi izkušnjami, 7-letnimi izkušnjami pri izvozu.
Smo proizvajalec surovin iz steklenih vlaken, kot je npr roving iz steklenih vlaken, preja iz steklenih vlaken, preproga iz rezanih vlaken iz steklenih vlaken, rezane niti iz steklenih vlaken, črna mat iz steklenih vlaken, tkana preja iz steklenih vlaken, tkanina iz steklenih vlaken, tkanina iz steklenih vlaken..In tako naprej.
Če potrebujete, se obrnite na nas prosto.
Potrudili se bomo, da vam pomagamo in vas podpiramo.
Čas objave: 28. september 2021