Kot pomemben material za prihodnje aplikacije v vesolju napredni termoplastični kompozitni materiali trenutno sprožajo vrsto dejavnosti med proizvajalci vesolja, oblikovalci, proizvajalci sestavnih delov in predelovalci za oblikovanje.Raziskave in razvoj termoplastičnih kompozitnih materialov za vesoljsko vesolje se pospešujejo in poteka več poskusov, ki vključujejo termoplastične kompozitne materiale.
Na trg vstopajo tudi nekatera nova podjetja, ki pridobivajo kvalifikacije dobaviteljev od proizvajalcev vesoljske industrije in krepijo obstoječe dobavne verige.Razvijajo se, izboljšujejo in uvajajo se inovativne proizvodne metode z uporabo termoplastov.Vsi ti znaki kažejo, da se bo uporaba termoplastičnih materialov v naslednji generaciji komercialnih letal in sorodnih aplikacijah močno povečala.
Dejavniki, kot so napredek v proizvodnji, oblikovanju in izdelavi termoplastičnih materialov, so postali glavni dejavniki za vse večjo razpoložljivost termoplastičnih materialov.V nekaterih aplikacijah v letalstvu imajo ti materiali očitne prednosti pred kovinami, kot sta duroplastna plastika in aluminij.Prav tako sovpadajo z nastajajočimi trendi v letalski in vesoljski proizvodni industriji, vključno s pospeševanjem sestavljanja in proizvodnje letal ter razvojem naprednega oblikovanja komercialnih letal.
Analiza prednosti termoplastičnih kompozitov za letalstvo
Termoplastični kompozitni materiali za vesoljsko uporabo, kot sta polieter eter keton (PEEK) in polieter keton keton (PEKK), ojačan z ogljikovimi vlakni, imajo najširše možnosti uporabe na sodobnem vesoljskem področju.Termoplastični prepreg se proizvaja na glavnem zvitku in ga je mogoče pretvoriti v razrezan trak, sesekljana vlakna ali druge oblike.Ti izdelki so optimizirani za doseganje visoke učinkovitosti in vse bolj poenostavljene proizvodnje delov.
Termoplasti za vesoljsko uporabo so lahki, odporni na visoke temperature ter imajo visoko žilavost in odpornost na udarce.Druge ključne lastnosti vključujejo:
Nizka absorpcija vlage
Odlična odpornost proti obrabi
Odlična odpornost proti toksičnosti plamena/dima
Nizka emisija hlapljivih kemikalij
Nizek raztezni koeficient toplotnega cikla
Čeprav je dobavna veriga termoreaktivne plastike popolnejša in je tudi zgodovina uporabe kot konstrukcijskih delov v vesolju daljša, nedavni tehnološki in procesni razvoj izboljšujeta konkurenčnost termoplastičnih materialov.Na primer, proizvajalci in predelovalci preciznih modelov izboljšujejo natančnost postopka rezanja in pretvorbe, da bi proizvedli več različnih naprednih komponent.
Termoplasti in duroplasti imajo razmeroma podobne lastnosti delovanja, vendar imajo velike razlike v zahtevah glede obdelave in ravnanja.Čeprav termoplasti zahtevajo višje temperature obdelave kot duroplasti, jih je mogoče shraniti pri sobni temperaturi in imajo skoraj neomejen rok trajanja.
Ravno nasprotno, termoreaktivno plastiko je treba pred predelavo zamrzniti in odtajati, da ohrani svoje mehanske lastnosti med prevozom in skladiščenjem.Predpisani rok uporabnosti duroplastov, čas, potreben za odmrzovanje in zamrzovanje, ter potreba po spremljanju skupnega časa zamrzovanja in časa odtajanja, vse to povzroča dodatne stroške, ki nimajo nobene zveze s termoplasti.
Termoplastični materiali imajo tudi prednost, da jih je mogoče reciklirati.Za razliko od duroplastov pride pri duroplastih med predelavo do nepovratne kemične reakcije in jih ni mogoče ponovno taliti.Termoplaste je mogoče po uporabi ponovno predelati, tako da je mogoče termoplastične smole in ojačitvena vlakna reciklirati ali ponovno uporabiti za druge namene.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedjeproizvajalec materiala iz steklenih vlaken z več kot 10-letnimi izkušnjami, 7-letnimi izkušnjami pri izvozu.
Smo proizvajalec surovin iz steklenih vlaken, kot so preproga iz steklenih vlaken, preja iz steklenih vlaken, podloga iz sesekljanih pramenov iz steklenih vlaken, sesekljane niti iz steklenih vlaken, črna preproga iz steklenih vlaken, preproga iz steklenih vlaken, tkanina iz steklenih vlaken, tkanina iz steklenih vlaken..In tako naprej.
Če potrebujete, se obrnite na nas prosto.
Potrudili se bomo, da vam pomagamo in vas podpiramo.
Čas objave: 10. september 2021